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煉焦?fàn)t的砌筑、烘爐、開工試生產(chǎn)是一個復(fù)雜的工藝過程，焦?fàn)t熱修每一過程都必須按規(guī)定辦事，不能使剛開工生產(chǎn)的焦?fàn)t留下先天性不足。

干熄焦技術(shù)在焦化行業(yè)取得了顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益，干熄焦大砌塊但干熄焦焦炭燒損率卻長期困擾著焦化企業(yè)。燒損率的常規(guī)工藝設(shè)計在0.9%以下，但從已投產(chǎn)的干熄焦裝置看，焦炭實(shí)際燒損率一般在1.3％左右，有的甚至高達(dá)2.5%以上，噸干熄焦炭燒損為0.025t，嚴(yán)重影響了干熄焦技術(shù)的綜合效益。

熄焦技術(shù)在焦化行業(yè)取得了顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益，焦?fàn)t熱修但干熄焦焦炭燒損率卻長期困擾著焦化企業(yè)。燒損率的常規(guī)工藝設(shè)計在0.9%以下，但從已投產(chǎn)的干熄焦裝置看，焦炭實(shí)際燒損率一般在1.3％左右，有的甚至高達(dá)2.5%以上，噸干熄焦炭燒損為0.025t，嚴(yán)重影響了干熄焦技術(shù)的綜合效益。

煉焦?fàn)t維護(hù)的主要措施：采取相應(yīng)的維護(hù)措施，焦?fàn)t在線維護(hù)選擇合適的修理方法，可保證煉焦?fàn)t正常生產(chǎn)。

保溫材料的性能和分類方法：

焦?fàn)t體膨脹測量線架秤是爐膨脹測焦?fàn)t熱修量和鋼柱曲率測量的參考點(diǎn)。

我國煉焦?fàn)t的熱修技術(shù)是在護(hù)爐操作的實(shí)踐中不斷摸索和發(fā)展的。焦?fàn)t熱修從上世紀(jì)50年代末開始采用前蘇聯(lián)的干法噴補(bǔ)技術(shù)，到70年代的濕法噴補(bǔ)技術(shù)、80年代的火焰焊補(bǔ)技術(shù)，再到90年代的半干法補(bǔ)爐技術(shù)，國內(nèi)有關(guān)單位和企業(yè)博采眾長，焦?fàn)t熱修使護(hù)爐技術(shù)在不斷發(fā)展中進(jìn)步，有效地維護(hù)了焦?fàn)t爐體的完整性。下面，筆者對焦?fàn)t常用熱修維護(hù)方法進(jìn)行一下對比分析：

在實(shí)際生產(chǎn)中可以焦?fàn)t在線維護(hù)造成焦側(cè)塌焦的主要問題原因有：

為了使煉焦?fàn)t生產(chǎn)能達(dá)到穩(wěn)定、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、等要求，煉焦生產(chǎn)過程中設(shè)備的正常運(yùn)行，焦?fàn)t熱修以及焦?fàn)t加熱制度的合理與穩(wěn)定，是十分重要的。煉焦生產(chǎn)操作包括出爐操作、運(yùn)焦操作、熱工調(diào)節(jié)與爐體維護(hù)四個方面。

焦?fàn)t管理是一門專業(yè)極強(qiáng)的工作，需要各工種相互銜接，干熄焦大砌塊配合完成各項工作任務(wù)，其中焦?fàn)t管理的核心是完成生產(chǎn)任務(wù)的同時，焦?fàn)t壽命的延長，這就需要從“五字”真言上入手，才能更好的維護(hù)好焦?fàn)t。

焦?fàn)t爐體在線維護(hù)分日常維護(hù)和周期性維護(hù)。日常維護(hù)是指爐體的日常檢查和維護(hù)，重點(diǎn)是指爐體外表面裂縫、竄漏等爐體損傷的檢查或維護(hù)，爐門修理、鐵件維護(hù)和臨時性爐體修理等。周期性維護(hù)是指按技術(shù)規(guī)程中規(guī)定的時間周期，有計劃、有針對性地對爐體特定部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果擬定維護(hù)計劃從而消除缺陷。

干法熄焦的具體實(shí)現(xiàn)過程為，將炭化室推出的高溫紅焦從干熄焦?fàn)t頂部的爐口裝進(jìn)干熄焦?fàn)t內(nèi)，高溫紅焦在自身重力作用下經(jīng)上錐段進(jìn)入預(yù)測段，惰性氣體從干熄焦?fàn)t底部經(jīng)風(fēng)帽流入，在冷卻段和高溫紅焦產(chǎn)生熱交換，惰性氣體吸收紅焦熱量，將紅焦冷卻，加熱后的惰性氣體經(jīng)斜道區(qū)流入環(huán)形風(fēng)道段，在斜道區(qū)出口部設(shè)置的除塵器內(nèi)除塵后，經(jīng)環(huán)形風(fēng)道段進(jìn)入蒸汽鍋，對蒸汽鍋中的水進(jìn)行加熱，蒸汽鍋產(chǎn)生的蒸汽輸送給蒸汽發(fā)電裝置發(fā)電。干法熄焦具有良好的環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性，廣泛應(yīng)用于鋼廠或者煉焦廠。

焦?fàn)t生產(chǎn)機(jī)械可完成企業(yè)焦?fàn)t裝煤、推焦和熄焦等主要通過焦?fàn)t控制操作，并進(jìn)行檢查焦?fàn)t溫度加熱用煤氣的換向。采用傳統(tǒng)濕法熄焦的焦?fàn)t用熄焦車進(jìn)行熄焦，采用于法熄焦的焦?fàn)t則用焦罐車將熾熱焦炭產(chǎn)品運(yùn)到干熄焦站進(jìn)行熄焦從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。

通常指的是焦化變焦碳化的有機(jī)物質(zhì)的過程。在煤炭高溫干餾炭化中指。在石油加工，焦化的焦化殘基短，是指重油（例如，重油，減壓渣油，瀝青和其他土壤甚至裂解殘油）深度裂解高溫條件周圍和冷凝下在500℃反應(yīng)，以產(chǎn)生工藝氣體，汽油，柴油，瓦斯油，和石油焦炭。

焦?fàn)t焦?fàn)t充電車包括機(jī)械，推焦機(jī)，阻塞機(jī)焦，或熄焦車和焦罐車開關(guān);用搗固煉焦搗固爐裝料推焦機(jī)，而不是推動和裝料車機(jī)焦，并增加汽車消煙裝煤時產(chǎn)生的煙從而減少焦?fàn)t熱修。

為避免起重機(jī)頻繁移動，加快安裝進(jìn)度，采用綜合吊裝方法，即采用臨時安裝工具和爐柱固定防護(hù)板，同時吊裝爐柱和防護(hù)板.. 固定方法是利用待固定在防護(hù)板上的爐門框孔，用鉤頭螺栓和壓板將爐柱與防護(hù)板連接.. 運(yùn)輸和吊裝爐柱時應(yīng)特別注意不要增加彎曲。 蓄熱室保護(hù)板點(diǎn)焊在爐柱上，也與爐柱一起焊接從而減少焦?fàn)t熱修。

搗固煉焦技術(shù)是在焦化車的煤槽中用打夯機(jī)將煤搗固后，從焦?fàn)t側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫蒸餾的一種煉焦技術(shù)..搗固煉焦技術(shù)是在焦?fàn)t外部采用搗固設(shè)備，根據(jù)煤室的大小將焦炭和煤搗固入比煤室稍小的煤餅中，將煤餅從煤室側(cè)推入煤室進(jìn)行高溫干餾從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。

根據(jù)產(chǎn)品使用要求，進(jìn)行相應(yīng)的工藝研究，完善相關(guān)的加工制造工藝，設(shè)計相應(yīng)的工藝設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量.. 以下是關(guān)于產(chǎn)品加工和工藝改進(jìn)的討論.. 1）軸承座。當(dāng)加工中心數(shù)據(jù)是不高，但四個同心軸承箱的點(diǎn)保證裝配依托

焦?fàn)t是一個投資大，熱爐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要爐通常產(chǎn)生超過30年以上的。由于焦炭生產(chǎn)受多種因素的制約，六十年代和上世紀(jì)爐焦炭的生成七十年代大多在25年中，只有一小焦?fàn)t的鋼鐵企業(yè)生命的建筑達(dá)到了30年。目前，檢修后烘箱焦炭，已進(jìn)入第二代爐維護(hù)期間或老化周期。

隨著爐齡的增加，爐體老化，特別是焦?fàn)t防護(hù)爐鐵件松動，腐蝕變形明顯，難以真正發(fā)揮爐體橫向保護(hù)作用.. 因此，及時更換大彈簧和橫拉條，對保證焦?fàn)t正常生產(chǎn)，延長焦?fàn)t使用壽命至關(guān)重要.. 焦?fàn)t爐頂橫拉條腐蝕十分嚴(yán)重，其中爐頭，裝煤孔，上升管根腐蝕嚴(yán)重很明顯。