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焦?fàn)t作為鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的核心設(shè)備，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接關(guān)系到焦炭質(zhì)量與鋼鐵生產(chǎn)效率。然而，隨著全球鋼鐵產(chǎn)能的擴(kuò)張與環(huán)保要求的升級(jí)，焦?fàn)t熱修行業(yè)正面臨前所未有的挑戰(zhàn)。設(shè)備老化、技術(shù)迭代加速與安全生產(chǎn)壓力交織，倒逼行業(yè)向智能化、綠色化方向轉(zhuǎn)型。
焦?fàn)t熱修作業(yè)長(zhǎng)期處于高溫、高粉塵、高有害氣體的環(huán)境中。爐內(nèi)溫度可達(dá)上千攝氏度，維修人員需長(zhǎng)時(shí)間暴露在極端條件下，易引發(fā)中暑、熱射病等職業(yè)病。同時(shí)，焦炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵含有苯并芘等致癌物質(zhì)，長(zhǎng)期吸入可能導(dǎo)致塵肺病。此外，焦?fàn)t煤氣中的一氧化碳、二氧化硫等無(wú)色無(wú)味氣體，在密閉空間內(nèi)易超標(biāo)，增加中毒風(fēng)險(xiǎn)。例如，某大型焦化企業(yè)曾因檢修時(shí)未有效監(jiān)測(cè)有害氣體濃度，導(dǎo)致多名工人中毒。
為應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，企業(yè)開(kāi)始引入智能穿戴設(shè)備與環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)區(qū)域的溫度、粉塵濃度及有害氣體含量，并通過(guò)報(bào)警裝置及時(shí)預(yù)警，為工人提供安全保障。
我國(guó)焦?fàn)t平均爐齡已超過(guò)15年，部分老舊焦?fàn)t的爐體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫、變形，護(hù)爐鐵件腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致維修頻次與難度顯著增加。以山西省某焦化企業(yè)為例，其6米頂裝焦?fàn)t因爐墻側(cè)負(fù)荷不足，頻繁出現(xiàn)爐體冒煙冒火問(wèn)題，每年需投入數(shù)千萬(wàn)元進(jìn)行修復(fù)。
與此同時(shí)，技術(shù)迭代加速對(duì)維修人員提出更高要求。傳統(tǒng)“望聞問(wèn)切”的維修方式已難以滿足現(xiàn)代焦?fàn)t需求，企業(yè)需掌握耐高溫材料、智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等新技術(shù)。例如，山冶設(shè)計(jì)通過(guò)與意大利PW公司合作，開(kāi)發(fā)出7.6米頂裝焦?fàn)t等定制化爐型，采用單炭化室壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，顯著降低荒煤氣泄漏，延長(zhǎng)爐體壽命。
智能化技術(shù)成為破解熱修難題的關(guān)鍵。通過(guò)大數(shù)據(jù)分析與AI預(yù)測(cè)模型，企業(yè)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焦?fàn)t溫度、壓力等參數(shù)，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障。例如，某鋼鐵企業(yè)利用數(shù)字孿生技術(shù)，構(gòu)建焦?fàn)t虛擬模型，模擬不同工況下的設(shè)備狀態(tài)，將故障預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率提升至90%以上。
此外，遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動(dòng)化操作減少人工干預(yù)。部分企業(yè)已實(shí)現(xiàn)熱修作業(yè)的遠(yuǎn)程遙控，維修人員通過(guò)操控機(jī)械臂完成高溫區(qū)域的檢修任務(wù)，大幅降低安全風(fēng)險(xiǎn)。例如，山東中拓的焦?fàn)t煤氣發(fā)電機(jī)組搭載智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)煤氣成分動(dòng)態(tài)調(diào)整燃燒參數(shù)，減少未燃盡氣體排放，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
環(huán)保政策的收緊加速行業(yè)洗牌?！督够袠I(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃綱要》明確要求，2025年前完成超低排放改造，倒逼企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能。例如，寧夏、云南等地規(guī)定焦?fàn)t尾氣氮氧化物排放需低于150mg/m3，推動(dòng)企業(yè)采用干熄焦、負(fù)壓裝煤等技術(shù)。
市場(chǎng)需求的變化亦促使企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈。焦?fàn)t煤氣制氫、煤焦油深加工等高附加值產(chǎn)品成為新增長(zhǎng)點(diǎn)。例如，美錦能源通過(guò)布局氫能重卡，推動(dòng)“焦化-氫能”協(xié)同發(fā)展，2024年其氫能業(yè)務(wù)營(yíng)收占比已達(dá)15%。
智能化轉(zhuǎn)型對(duì)復(fù)合型人才需求激增，但行業(yè)人才供給存在缺口。傳統(tǒng)維修人員技能單一，難以適應(yīng)新技術(shù)要求；而高校相關(guān)專業(yè)設(shè)置滯后，導(dǎo)致企業(yè)“招工難”與“留人難”并存。
為此，企業(yè)開(kāi)始探索校企合作模式。例如，鞍鋼股份與東北大學(xué)共建焦化實(shí)訓(xùn)基地，通過(guò)模擬焦?fàn)t故障場(chǎng)景，培養(yǎng)學(xué)員的應(yīng)急處理能力。同時(shí)，企業(yè)內(nèi)部推行“技能大師工作室”制度，由資深工程師帶徒傳藝，加速技術(shù)傳承。
焦?fàn)t熱修行業(yè)正處于變革的十字路口。智能化技術(shù)的滲透、環(huán)保政策的倒逼與市場(chǎng)需求的升級(jí)，共同推動(dòng)行業(yè)從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型。未來(lái)，企業(yè)需在技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)與安全管理上持續(xù)發(fā)力，方能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地。