煉焦爐濕法熄焦設(shè)施與操作
時間：2019-09-02 來源：http://www.aitmy.com
濕法熄焦設(shè)施包括熄焦塔、噴灑裝置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓斗等。
熄焦塔為內(nèi)襯缸磚的鋼筋混凝土構(gòu)筑物，外形類似下部開口的煙囪，塔的上部安裝有若干排噴水管，熄焦時產(chǎn)生的大量蒸汽由塔頂排放到大氣中。為減少熄焦蒸汽對焦爐操作的影響，熄焦塔與爐端炭化室的距離一般不小于40m。熄焦塔一般高15～25m，低了熄焦蒸汽不易排出，惡化熄焦時的操作環(huán)境，從而需要焦爐在線維護。熄焦塔長一般比熄焦車長3～5m，寬度比熄焦車寬2～3m。噴灑裝置由上水主管與帶小孔的噴灑管組成，主管與噴灑管一般為鋼管或鑄鐵管，由于熄焦蒸汽有很強的腐蝕性，所以鋼管損壞嚴重，從而需要焦爐在線維護，目前有的廠開始試用耐腐蝕的玻璃鋼管。
熄焦車開進熄焦塔時，靠極限開關(guān)通過熄焦時間繼電器自動開啟水泵，水經(jīng)分配管上的小孔噴出。通常控制熄焦時間100s左右，噴灑時間短，紅焦熄不滅，時間長則焦炭水分增加。熄焦過程中，熄焦車應(yīng)來回移動2～3次，以利噴灑均勻。有的廠已將時間繼電器改成紅外線感受器控制，即在熄焦塔的適當位置安裝紅外線感受器，接收紅焦本身發(fā)射出的紅外線而發(fā)出訊號電流，經(jīng)電流放大觸發(fā)電路啟動熄焦水泵，并借電子定時裝置控制熄焦噴水時間。這種以紅外線控制的自動熄焦裝置，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，工作穩(wěn)定可靠，無機械磨損，壽命長，調(diào)節(jié)方便，而且費用低，且減少焦爐在線維護。
為了控制焦炭水分穩(wěn)定且不大于6%，熄焦車接焦時行車速度應(yīng)與焦餅推出速度相適應(yīng)，使紅焦均勻鋪在熄焦車的整個車廂內(nèi)。另外還應(yīng)定期清掃熄焦設(shè)施，保證噴灑裝置能迅速而均勻?qū)固窟M行噴灑，熄焦后熄焦車應(yīng)停留40～60s，將車中多余水分瀝出。
熄焦時大約有20%的水蒸發(fā)，未蒸發(fā)的水流入粉焦沉淀池，澄清后的水流入清水池循環(huán)使用。熄焦過程消耗的水，由回收車間經(jīng)脫酚的廢水或工業(yè)水補充。沉淀池中的粉焦，定期用單軌抓斗機抓出，脫水后外運。
熄焦后的焦炭，卸至涼焦臺上停放30～40min，使其水分蒸發(fā)和冷卻。個別尚未全部熄滅的紅焦，再人工用水補充熄滅。焦臺的長度應(yīng)根據(jù)焦炭需要的停留時間、每小時的最多出爐數(shù)及熄焦車的長度確定?？捎孟率接嬎憬古_的長度L。
式中K-焦爐緊張操作系數(shù)，一般取1.07；
n-一座焦爐的炭化室孔數(shù)；
A-焦臺所擔負的焦爐座數(shù)；
l-熄焦車車廂有效長度，m；
t-焦炭在焦臺上涼焦時間，一般取0. 5h；
τ、τ′-周轉(zhuǎn)時間、檢修時間，h。
焦臺寬度一般取焦爐炭化室有效高2倍左右，傾斜角一般為28°，臺面鋪缸磚或鑄鐵板，下面裝有放焦機械和膠帶機，以便將焦炭運往篩焦樓。
一般的濕法熄焦將產(chǎn)生的蒸汽全部排入大氣，既損失大量顯熱，又因其中所含的有害氣體和夾帶的焦粉而污染環(huán)境。
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