干熄焦技術早在20世紀30年代就開始出現，多年來曾出現過多種形式的干熄焦裝置，有多室式、籠箱式和集中槽式等。前兩種屬于早期研制，技術與設備不夠完善，因此有投資高、漏氣多、散熱大、熱效率低等缺點，已逐漸被淘汰。集中槽式為目前普遍采用的一種干熄焦裝置。集中槽式是將焦爐推出的紅焦送至豎式干熄槽（爐）內，干熄的焦炭不斷由槽底排出，惰性氣體則連續(xù)從槽底送入，與紅焦換熱，再由槽頂進入廢熱鍋爐，并經煙泵送返。
由于干熄焦過程連續(xù)穩(wěn)定，故熱效率高，且單槽處理能力大，設備緊湊，故適合大型焦爐使用。使得焦爐熱修很重要前蘇聯在20世紀6。年代初開始研制干熄焦技術，現已建成單槽能力為52～56t/h焦炭的大型地上槽式干熄焦裝置。
從炭化室中推出的950～1050℃的紅焦經過攔焦機的導焦柵落入運載車上的焦罐內，運載車由電機車牽引至干熄焦裝置提升機井架底部（干熄爐與焦爐爐組平行布置時需通過橫移牽引裝置將焦罐牽引至干熄焦裝置提升機井架底部），由提升機將焦罐提升至井架頂部，再平移到干熄爐爐頂。焦罐中的焦炭通過爐頂裝料裝置裝入干熄爐。在干熄爐中，焦炭與惰性氣體直接進行熱交換，冷卻至250℃以下。冷卻后的焦炭經排焦裝置卸到膠帶輸送機上，送篩焦系統。
180℃的冷惰性氣體由循環(huán)風機通過干熄爐底的供氣裝置鼓入爐內，與紅熱焦炭進行熱交換，出干熄爐的熱惰性氣體溫度約為850～980℃。熱惰性氣體夾帶大量的焦粉經一次除塵器進行沉降，氣體含塵量降到10g/m3以下，進入干熄焦鍋爐換熱，在這里惰性氣體溫度降至200℃以下。冷惰性氣體由鍋爐出來，經二次除塵器，含塵量降到1g/m3以下，由循環(huán)風機送入干熄爐循環(huán)使用。
鍋爐產生的蒸汽或并入廠內蒸汽管網或送去發(fā)電。
干熄焦裝置包括焦炭運行系統、惰性氣體循環(huán)系統和鍋爐系統。
干熄焦裝置的主要設備包括：電機車、焦罐車及其運載車、提升機、裝料裝置、排焦裝置、干熄爐、鼓風裝置、循環(huán)風機、干熄焦鍋爐、一次除塵器、二次除塵器等。
(1)電機車與焦罐車。電機車是牽引機車，車上備有行走裝置和空壓機等，用來牽引焦罐車（或熄焦車）和開閉熄焦車車門。為確保行車安全和對位準確，其剎車系統有三種制動方式，即氣閘剎車、電動機反轉制動和電磁吸軌器，同時采用變頻調速系統。大型干熄焦裝置一般采用旋轉焦罐，使罐內焦炭粒度分布均勻，由于條件限制也可能采用方形焦罐。電機車與焦罐車正常情況下采用定點接焦方式。
(2)提升機。提升機運行于干熄焦構架上，將裝滿紅焦的焦罐提升并移至于熄爐爐頂。
(3)裝料裝置。裝料裝置包括加焦漏斗、干熄爐水封蓋和移動臺車。裝料裝置靠電動缸驅動。裝焦時加焦漏斗與加焦口聯動，能自動打開干熄爐水封蓋，配合提升機將紅焦裝入干熄爐，裝完焦后復位。裝料設備上設有集塵管，裝焦時無粉塵外逸。
(4)排焦裝置。排焦裝置安裝于干熄爐底部，將冷卻后的焦炭排到皮帶輸送機上。目前，排焦裝置一般采用連續(xù)排焦，由電磁振動給料機控制切出速度，采用旋轉密封閥將切出的焦炭在密閉狀態(tài)下連續(xù)排出，其耐溫、耐磨、氣密性好，排焦時粉塵不外逸。
(5)循環(huán)風機。循環(huán)風機是干熄焦裝置循環(huán)系統的心臟，要求耐溫、耐磨并且運行絕對可靠。
(6)給水預熱器。給水預熱器安裝在循環(huán)風機至干熄爐入口間的循環(huán)氣體管路上，用以降低進入干熄爐的氣體溫度以強化干熄爐的換熱效果，同時用從循環(huán)氣體中回收的熱量加熱鍋爐給水，節(jié)約除氧器的蒸汽用量，從而節(jié)約能量。焦爐熱修尤為重要。
(7)干熄爐。干熄爐是干熄焦裝置的核心，一般為圓形截面的豎式槽體，外殼用鋼板及型鋼制作，內襯耐磨黏土磚及斷熱磚等。干熄爐上部為預存室，中間是斜道區(qū)，下部為冷卻室。在預存室外有環(huán)形氣道，環(huán)形氣道與斜道連通。干熄爐預存室容積要滿足焦炭預存時間的要求，預存一般在1～1. 5h；冷卻室容積則必須滿足焦炭冷卻的要求。預存室設有上、下料位計，設有壓力測量裝置及自動放散裝置；環(huán)形氣道設有自動導入空氣裝置；冷卻室設有溫度、壓力測量及人孔、烘爐孔等。
(8)供氣裝置。供氣裝置安裝在于熄爐底部，它由風帽、氣道、周邊風環(huán)組成，能將惰性氣體均勻地供入冷卻室，能夠使干熄爐內氣流分布較均勻；另外，干熄槽底錐段出口處通常設置擋棒裝置，可調節(jié)焦炭下料，使排出的焦炭冷卻均勻，冷卻效果好。焦爐熱修尤為重要。
(9)一次及二次除塵器。一次除塵器采用重力沉降槽式除塵，用于除去850～980℃惰性氣體中所含的粗粒焦粉，外殼由鋼板焊制．內襯高強度黏土磚。二次除塵器采用多管旋風除塵器，將循環(huán)氣體中的焦粉進一步分離出來。一次及二次除塵器設有防爆閥和人孔；一次除塵器上設有溫度壓力測量裝置、自動放散裝置；一次及二次除塵器下部設有排粉焦管道；一次除塵器下的排粉焦管道設有水冷卻套管。
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