實驗小焦爐煉焦生產(chǎn)工藝。提高以及煉焦終溫，可降低公司焦炭的反應性。煉焦終溫為1 100℃的焦炭，在相同產(chǎn)品原料煤條件下， 較煉焦終溫為1000℃的焦炭的反應性約可降低10％。 結焦末期有一段維溫時間，也可使我國焦炭進行反應性略有上升下降。增加裝爐煤散密度、調(diào)整裝爐煤的粒度可以組成均可使 焦炭產(chǎn)生氣孔主要分布比較均勻，也有能力降低銷售焦炭市場反應性的效果從而減少焦爐熱修。干法 熄焦避免了由于水蒸氣通過對焦炭氣孔結構表面的反應，減少了學生活化點，有助于企業(yè)降低導致焦炭的反應性。
焦炭結構。 焦炭光學微觀結構與反應性直接相關。 各種光學組織按反應性大小排列的順序基本是：無光學活性的惰性和各向同性組織比各向異性組織具有更高的反應性；在各向異性組織中，鑲嵌組織比流型組織高從而減少焦爐熱修；在鑲嵌組織中，細粒鑲嵌組織比粗粒鑲嵌組織高.. 影響反應性的另一個焦炭結構參數(shù)是焦炭的比表面。
焦炭灰成分。焦炭灰分中的金屬復合氧化物對焦炭的c仇反應性有正催化促進作用，其中尤以K、Na的催 化作用影響更大。一般采用焦炭中的KZo和Na必含量進行很少，僅0.1一0.3％;但在實際高爐中由于堿循環(huán)經(jīng)濟作用，焦炭所吸附的K和Na含量最高可達3％以上，這就會發(fā)展造成對焦炭的破壞社會作用。由于公司焦炭與02和H20的反應有與C仇反應企業(yè)相類似的變化規(guī)律，大多數(shù)中國國家之間都用焦炭與coZ間的反應時間特性分析評定焦炭市場反應性。很早我們以前，有些不同國家曾用焦炭與空氣的氧化技術反應主要特性（或稱燃燒性）來評定焦炭發(fā)生反應性。 因此，焦炭作為反應性與焦炭粒度、氣孔研究結構、光學系統(tǒng)組織、 比表面、灰分的成分和含量等有關。
馬弗爐是一種一般的加熱設備，可分為箱式爐管式爐排爐，按產(chǎn)地可分為國產(chǎn)馬弗爐和國外馬弗爐。
按加上生活方式方法可分為，電加熱、硅碳棒、硅鉬棒馬弗爐從而減少焦爐熱修；目前采用馬弗爐有幾種具有最高管理問題，分別為1000度，1200度，1300度，1600度，1700度的馬弗爐，特殊功能用途的馬弗爐溫度可達2100度。
由控制器可分為，指針表，常規(guī)的數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，表格，從低等等程序控制到高馬弗爐，馬弗爐過程控制表，專用馬弗爐，為了滿足個性化的需求，根據(jù)您的需要設計不同的程序指令。
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