小焦爐側裝試驗焦爐以其結構特性具有與大生產(chǎn)焦爐的相似性并可得到良好的可對比的數(shù)據(jù)平行性得到廣泛應用認可從而減少焦爐在線維護。但由于目前所有的側裝試驗焦爐均一直采用耐火泥做為爐門密封材料,這使得每次試驗均要人工和泥和手工封堵,這個過程很是繁瑣并導致現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境非常臟亂。更為重要的問題是每次開爐時由于耐火泥的粘結力導致開爐門時對爐膛內(nèi)的爐磚受到外力牽拉的作用,經(jīng)過一定時間使用后,導致爐磚出現(xiàn)裂紋使其壽命終結。由于新型保溫材料耐極冷極熱,在溫度突變的沖擊下形變極小,不易開裂,使用壽命提高。爐膛溫度均勻:有效地提高了爐膛保溫效果,使整個爐膛溫度趨于均勻穩(wěn)定從而減少焦爐在線維護。炭化室密封好:采用新型爐襯施工工藝,進出料口安設堇青石材質(zhì)爐門,爐膛與爐門兩者之間加陶瓷纖維密封墊,采用氣動壓封,提高了實驗焦爐碳化室的密封性,保證結焦質(zhì)量從而減少焦爐在線維護。消除爐體結構熱應力:由于澆筑爐膛與前后堇青石材質(zhì)爐門兩者之間加陶瓷纖維密封墊氣動壓封、及采用了全纖維模塊式爐襯保溫,有效地吸收了爐膛及爐門在加熱過程中的熱膨脹應力,避免了爐膛、爐襯受熱擠壓裂損現(xiàn)象,保證了整個爐體結構壽命大幅度提高.